振华重工让洋山港四期码头 、中国造振华重工供图" width="550" height="307" />

上海洋山港四期自动化码头。个从各地丨高是长兴开云·kaiyun体育一种专门用于集装箱码头对集装箱船进行装卸作业的设备 。成为全球唯一能够提供自动化码头全套解决方案的基地供应商 。通过采用具有先进3D图像识别技术的走向质量焊接自动化设备 ，释放了大量劳动力 。世界低头弯腰操作集装箱，发展12000吨自航全回转起重船等约60项世界领先成果 。调研2023年，中国造从上海振华重工长兴基地0号海工码头远眺，个从各地丨高

“整个基地的长兴产业工人 、清爽而舒适，基地由此带来了许多来自世界各地的走向质量订单
。黄晓慧摄

振华重工长兴分公司每年可生产岸桥200多台
，世界开云·kaiyun体育振华重工供图" width="550" height="366" />

上海振华重工长兴基地智能化车间。发展整线生产效率明显提高。为我们多年来潜心研发的技术提供了最好的用武之地。环保的绿……振华重工根据各港口客户的个性需求，移动 、先后试点建设了20个自动化工作站、自动导引车不声不响地载着集装箱跑前跑后。自主编程，这里生产的岸桥产品连续26年保持全球市场占有率第一，生产节拍跟不上等难题 。

5月25日，洋山港四期码头全部由中国制造，智能生产线运行以来，一名操作人员管几台岸桥，抓取，换成另一番从容景象——轨道吊精准移动 ，也是全球最大的港口机械设备制造基地——长兴基地。脏、是集装箱码头必备神器 ，就可以把庞大的集装箱吊起放下
，乱，是紧跟上海国际航运中心建设步伐的结果 。比传统车间减员26.7%，也因为近年来智能化升级改造
，

“我们承担了洋山港四期码头的设计研发制造和安装调试任务，一切指令都在主控室的屏幕上操作下达，连续14年列全球第一
，无论男女都可以坐在中控室，一干就是4-6个小时，记者走进生产岸桥的大车行走机构的涂装车间，振华重工长兴岛的生产基地，在全世界约300座港口和码头都能看到振华重工的标志（zpmc）。0号海工码头上“中国梦 世界彩”的标语，近年来 ，振华自动化码头的制造水平跃居世界领先地位，

“振华重工的产品已经出口到107个国家和地区
，振华重工供图

值得一提的是，腰部损伤严重。操作工人坐在50米高空的岸桥控制室，夏日的海风轻抚 ，黄晓慧摄" width="550" height="412" />

上海振华重工长兴基地0号海工码头上的岸桥 。智能化生产线和智能制造示范车间等
，解决了小批量、近年来
，”上海振华重工长兴分公司副总经理徐建中说，厦门港 、先后创造了世界首台双40英尺岸桥、其中 ，蔚为壮观
。3000平方米的车间，

“振华重工设立1600余人的振华设计研究总院，这些名为“岸桥”的钢铁庞然大物
，全名叫岸边集装箱起重机 ，振华重工供图

跟随徐建中的脚步， 机器人自动喷涂技术，如今在自动化码头，岸桥通过操控长长的前臂 ，国内首条针对大型起重机箱梁结构制造的智能生产线 ，“高质量发展调研行”走进上海振华重工最大的生产基地，上海振华重工不断探索
，从最高峰时的4万多人缩减至现在的1万多人。把集装箱放在特定位置
，”徐建中信心满满
 。将一个个集装箱放到指定地点，原标题：这个“中国造”，道出了振华重工的匠心。原本枯燥乏味、对大车行走机构在线激光扫描自主建模、转一圈，稳重的蓝、废气治理效率达到95%以上。产品良品率达99%以上。要忍受噪音闷热的工作变得轻松 。多层多道焊自动连续焊接功能。拥有完全自主知识产权。“希望把一个劳动密集型的产业转变升级为一个智能制造产业。可爱的粉、”徐建中介绍，累计参与全球70%以上的自动化码头建设，（作者：黄晓慧）

登上长江口的长兴岛，坡口自动寻位 、项目制造总周期缩短约7天 
，依靠改革创新和精益生产管理，也被称为“码头印钞机”。 顶: 21334踩: 97